معرفی محصول چسب اپوکسی PM فراپتروشیمی
چسب اپوکسی PM فراپتروشیمی یک چسب اپوکسی دو جزئی ساختاری با پخت محیطی است که به طور ویژه برای چسباندن اتصالات Taper/Taper در لولهها و اتصالات فایبرگلاس طراحی و فرموله شده است. این محصول بر پایه رزین اپوکسی و هاردنرهای آمینی ساخته شده و در کیتهای دو جزئی همراه با کاردک و دستکش برای اختلاط آسان عرضه میشود.
چسب اپوکسی PM با ایجاد پیوندی محکم، بادوام و مقاوم در برابر مواد شیمیایی و حرارت، یکپارچگی خطوط انتقال را تضمین میکند. این محصول با رنگ قرمز نهایی، برای کاربردهایی که نیاز به تشخیص آسان محل اتصال یا تمایز رنگی دارند، بسیار مناسب است.
مشخصات ظاهری و بستهبندی
چسب اپوکسی PM به صورت دو جزئی با بافت خمیری و خاصیت تیکسوتروپیک عرضه میشود. هر کیت شامل رزین، هاردنر، کاردک و دستکش لاستیکی برای آمادهسازی و اجرای آسان است.
| ویژگی | جزء اول (رزین) | جزء دوم (هاردنر) | مخلوط نهایی |
|---|---|---|---|
| رنگ | سفید | قرمز | قرمز |
| ویسکوزیته در ۲۵ درجه (Pa.s) | ۴۰۰۰ تا ۸۰۰۰ | ۲۱۰۰ تا ۴۰۰۰ | تیکسوتروپیک |
| وزن مخصوص (g/cm³) | ۱.۲ | ۱.۲ | ۱.۲ |
| ژل تایم (۱۰۰ گرم در ۲۵ درجه) | – | – | ۳۰ دقیقه |
نکته اجرایی: هر کیت چسب اپوکسی PM به گونهای طراحی شده که نسبت اختلاط دقیق به سادگی با استفاده از کل محتویات هر دو جزء رعایت شود.
نسبت اختلاط چسب اپوکسی PM فراپتروشیمی
نسبت اختلاط چسب اپوکسی PM به صورت وزنی ۵ قسمت رزین به ۱ قسمت هاردنر است:
| نسبت اختلاط | رزین | هاردنر |
|---|---|---|
| نسبت وزنی | ۱۰۰ گرم | ۲۰ گرم |
⚠️ توجه بسیار مهم: هرگز به صورت تقریبی مواد را مخلوط نکنید. تمام رزین و هاردنر موجود در کیت را کاملاً با هم مخلوط کنید. رعایت دقیق نسبت اختلاط برای دستیابی به خواص نهایی تضمینشده ضروری است.

کاربردهای اصلی چسب اپوکسی PM فراپتروشیمی
چسب اپوکسی PM یک محصول تخصصی است و کاربرد اصلی و طراحی شده برای آن، اتصالات Taper/Taper در لولههای فایبرگلاس در صنایع مختلف است:
اتصالات خطوط انتقال با لولههای فایبرگلاس (GRP, GRE, GRVE)
مهمترین و تخصصیترین کاربرد چسب اپوکسی PM، چسباندن اتصالات Taper/Taper در لولهها و اتصالات فایبرگلاس است. این اتصالات در خطوط انتقال زیر کاربرد حیاتی دارند:
-
خطوط انتقال مایعات خورنده: اسیدها، بازها و محلولهای شیمیایی
-
سیستمهای خنککننده با آب دریا: مناسب برای سکوهای دریایی و تأسیسات فراساحلی
-
انتقال نفت خام و مشتقات نفتی: در پالایشگاهها و مجتمعهای پتروشیمی
-
خطوط آب آشامیدنی و شرب: با اطمینان از عدم تأثیر بر کیفیت آب
-
پسابهای صنعتی و فاضلابهای شیمیایی: مقاوم در برابر مواد خورنده موجود در پساب
-
صنایع دریایی و سکوهای فراساحلی: مقاوم در برابر شرایط خورنده آب دریا
تعمیر و بازسازی اتصالات کامپوزیتی
علاوه بر اتصالات جدید، از چسب اپوکسی PM میتوان برای تعمیر و بازسازی اتصالات آسیبدیده یا فرسوده در خطوط لوله فایبرگلاس نیز استفاده کرد.
مزایا و ویژگیهای کلیدی چسب اپوکسی PM
مقاومت دمایی بالا
چسب اپوکسی PM تا دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد را در شرایط عملیاتی تحمل میکند. با انجام پخت تکمیلی حرارتی (پست کیور)، مقاومت دمایی آن تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد نیز افزایش مییابد.
مقاومت شیمیایی عالی
این چسب در برابر طیف گستردهای از مواد شیمیایی خورنده از جمله اسیدها، بازها، نمکها، هیدروکربنها و حلالها مقاوم است. نتایج تستهای غوطهوری ۹۰ روزه نشاندهنده حفظ استحکام بالاست.
چسبندگی فوقالعاده به سطوح کامپوزیتی
فرمولاسیون ویژه چسب اپوکسی PM، چسبندگی عالی به انواع سطوح فایبرگلاس (GRP, GRE, GRVE) ایجاد میکند. استحکام برشی ۱۰ مگاپاسکال بر روی این سطوح، اتصالی مطمئن و پایدار را تضمین میکند.
خاصیت تیکسوتروپیک (غیر روان)
چسب اپوکسی PM بر روی سطوح عمودی و شیبدار جاری نمیشود و برای اجرا بر روی اتصالات لوله در هر وضعیتی بسیار مناسب است. میزان سرخوردن آن فقط ۰.۱ تا ۰.۳ میلیمتر است.
پخت در دمای محیط و قابلیت پخت تکمیلی
این چسب برای پخت اولیه به حرارت خارجی نیاز ندارد و در دمای معمولی محیط پخت میشود. برای دستیابی به بهترین خواص شیمیایی و مکانیکی، میتوان از سیکل پخت دمایی (پخت تکمیلی) استفاده کرد.
طول عمر بالا و اتصال محکم
اتصال ایجاد شده توسط چسب اپوکسی PM، دائمی، بادوام و با طول عمر بالا است و در طول زمان دچار پیری، شکنندگی یا کاهش استحکام نمیشود.
اطلاعات فنی دقیق چسب اپوکسی PM فراپتروشیمی
نسبت اختلاط
| جزء | نسبت وزنی |
|---|---|
| رزین | ۱۰۰ گرم |
| هاردنر | ۲۰ گرم |
مدت زمان کاربری (Pot Life)
مدت زمانی که میتوان از مخلوط آماده شده استفاده کرد، به دمای محیط بستگی دارد:
| دمای محیط | ۱۵°C | ۲۰°C | ۲۵°C | ۳۰°C | ۳۵°C |
|---|---|---|---|---|---|
| زمان کاربری | ۵۰ دقیقه | ۳۵ دقیقه | ۳۰ دقیقه | ۲۵ دقیقه | ۲۰ دقیقه |
شرایط پخت (کیورینگ)
مرحله اول – رسیدن به استحکام حداقل ۱ مگاپاسکال:
| دما | ۱۵°C | ۲۵°C | ۴۰°C | ۶۰°C | ۸۰°C | ۱۰۰°C | ۱۲۰°C | ۱۵۰°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| زمان | ۷ ساعت | ۳ ساعت | ۱ ساعت | ۳۰ دقیقه | ۲ ساعت | ۱.۵ ساعت | ۱ ساعت | ۴۵ دقیقه |
پخت تکمیلی (برای دستیابی به حداکثر خواص):
پس از کیور اولیه، برای رسیدن به مقاومت شیمیایی و مکانیکی نهایی، میتوان پخت تکمیلی انجام داد. پیشنهاد:
-
۱ ساعت در دمای ۱۲۰ درجه سانتیگراد، یا
-
۱ ساعت در دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد با استفاده از پتوی برقی مخصوص
زمان پخت کامل بر اساس دما
| دما | ۸۰°C | ۱۲۰°C | ۱۵۰°C |
|---|---|---|---|
| زمان پخت کامل | ۲ ساعت | ۱ ساعت | ۴۵ دقیقه |
شرایط محیطی اجرا
-
اگر دمای محیط زیر ۱۵ درجه باشد، سطوح باید پیشگرم شوند.
-
اگر رطوبت محیط بالای ۷۵٪ باشد، سطوح باید پیشگرم شوند.
عملکرد مکانیکی و شیمیایی
استحکام برشی بر روی سطوح مختلف (پس از کیور کامل)
نتایج تستهای استاندارد بر روی سطوح مختلف نشاندهنده عملکرد عالی چسب اپوکسی PM است:
| جنس نمونه | میانگین استحکام برشی (مگاپاسکال) | استاندارد تست |
|---|---|---|
| استیل | ۱۶ | ASTM D 1002 |
| GRP | ۱۰ | ASTM D 5868 |
| GRE | ۱۰ | ASTM D 5868 |
| GRVE | ۱۰ | ASTM D 5868 |
| CFRP | ۱۴ | ASTM D 5868 |
آمادهسازی: سنبادهزنی + شستشو با استن / کیور: ۲۴ ساعت در ۲۵°C + ۱ ساعت در ۱۲۰°C
عملکرد در دمای بالا
| شرایط تست | استحکام برشی |
|---|---|
| دمای ۸۰ درجه سانتیگراد | ۱۵.۵ مگاپاسکال |
نمونه استیل، کیور کامل
مقاومت شیمیایی (پس از ۹۰ روز غوطهوری)
| سیال | استحکام برشی باقیمانده (مگاپاسکال) |
|---|---|
| استن | ۱۳ |
| متانول | ۱۲ |
| آب مقطر | ۱۴ |
| اسید استیک | ۱۳ |
| اسید سولفوریک ۱۰٪ | ۱۳ |
پایداری حرارتی در محیط آبی
| شرایط غوطهوری | استحکام برشی اولیه | پس از ۲۰۰۰ ساعت |
|---|---|---|
| آب ۲۳°C | ۱۶ | ۱۶ |
| آب ۸۰°C | ۱۵.۵ | ۱۷ |
| آب ۱۰۰°C | ۱۶ | ۱۶ |
دمای انتقال شیشهای (Tg)
| شرایط کیور | Tg |
|---|---|
| ۲۴ ساعت ۲۵°C + ۱ ساعت ۱۲۰°C | ۱۲۱°C |
| ۲۴ ساعت ۲۵°C + ۱ ساعت ۱۵۰°C | ۱۴۸°C |
درصد جذب مواد شیمیایی (پس از ۲۰۰۰ ساعت)
| سیال | درصد جذب وزنی |
|---|---|
| آب مقطر | ۰.۰۶٪ |
| متانول | ۱٪ |
| استون | ۰.۰۸٪ |
| زایلین | ۰.۲٪ |
مقایسه با چسب اپوکسی PH
با توجه به شباهت فنی بین چسب اپوکسی PM و PH، درک تفاوتهای آنها برای انتخاب صحیح اهمیت دارد:
| ویژگی | چسب PM | چسب PH |
|---|---|---|
| نوع رزین | اپوکسی | اپوکسی |
| کاربرد اصلی | اتصالات Taper/Taper لولههای فایبرگلاس | اتصالات Taper/Taper لولههای فایبرگلاس |
| مقاومت دمایی (پس از پخت تکمیلی) | تا ۱۵۰°C | تا ۱۵۰°C |
| رنگ نهایی | قرمز | قرمز |
| نسبت اختلاط | ۵:۱ (۱۰۰ به ۲۰) | ۵:۱ (۱۰۰ به ۲۰) |
| استحکام برشی روی استیل | ۱۶ مگاپاسکال | ۱۶ مگاپاسکال |
| استحکام برشی روی GRP/GRE/GRVE | ۱۰ مگاپاسکال | ۱۰ مگاپاسکال |
نتیجهگیری: چسبهای PM و PH از نظر فنی کاملاً مشابه هستند و هر دو برای اتصالات Taper/Taper در لولههای فایبرگلاس طراحی شدهاند. انتخاب بین این دو محصول میتواند بر اساس موجودی، بستهبندی یا ترجیح شخصی انجام شود.
راهنمای گامبهگام اجرا برای اتصالات Taper/Taper
مرحله ۱: آمادهسازی سطح (بحرانیترین مرحله)
کیفیت نهایی اتصال مستقیماً به آمادهسازی سطح وابسته است:
-
تمیزکاری اولیه: سطوح داخلی و خارجی محل اتصال را با استن، اتانول یا متانول کاملاً چربیزدایی کنید. تمام گردوخاک و ضایعات را با دستمال یا سمباده نرم پاک کنید.
-
ایجاد زبری مکانیکی: سطوح را با سمباده نرم سنباده بزنید تا زبری مناسب ایجاد شود.
-
پاکسازی نهایی: گردوغبار ناشی از سنباده را با دستمال آغشته به حلال پاک کنید.
-
توجه مهم: اگر بیش از یک ساعت بین آمادهسازی و چسباندن فاصله افتاد، مراحل را تکرار کنید.
مرحله ۲: اختلاط
-
اطمینان حاصل کنید هر دو جزء (رزین و هاردنر) کامل در اختیار دارید.
-
تمام رزین و هاردنر را با نسبت وزنی دقیق ۱۰۰ به ۲۰ مخلوط کنید. هرگز به صورت تقریبی عمل نکنید.
-
مواد را حداقل ۳ دقیقه هم بزنید تا مخلوطی کاملاً یکدست و همگن (با رنگ قرمز یکنواخت) حاصل شود.
مرحله ۳: اعمال چسب
-
چسب آماده شده را با کاردک روی سطوح بمالید:
-
۰.۵ تا ۰.۸ میلیمتر روی سطح داخلی محل اتصال
-
۰.۸ تا ۱ میلیمتر روی سطح خارجی محل اتصال
-
-
دو قسمت اتصال را به آرامی به هم نزدیک کرده و کاملاً جا بیندازید.
-
لوله را به میزان یکچهارم دور بچرخانید تا چسب به طور یکنواخت پخش شود.
-
از اتصال کامل لولهها اطمینان حاصل کنید. در صورت لزوم، با چکش چوبی (هرگز فلزی) به انتهای لوله ضربه بزنید.
-
چسب اضافی بیرونزده را با کاردک پاک کنید.
مرحله ۴: پخت (کیورینگ)
-
قطعه را در دمای محیط نگه دارید تا به استحکام اولیه برسد (طبق جدول شرایط کیور).
-
برای دستیابی به حداکثر مقاومت شیمیایی و مکانیکی، پخت تکمیلی حرارتی توصیه میشود:
-
۱ ساعت در دمای ۱۲۰ درجه سانتیگراد با پتوی برقی، یا
-
۱ ساعت در دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد
-
-
در طول پخت، از هرگونه تنش، ضربه یا لرزش به قطعه خودداری کنید.
-
پیش از بهرهبرداری یا تست خط لوله، حتماً سیکل پخت دمایی را کامل کنید.
نکات مهم و محدودیتها
شرایط اجرایی
-
دمای سطح اجرا باید حداقل ۱۰ درجه سانتیگراد باشد.
-
در دمای پایینتر از ۱۵ درجه و رطوبت بالای ۷۵٪، سطوح باید پیشگرم شوند.
محدودیتهای کاربری
-
این محصول برای سطوحی که نیاز به انعطافپذیری بسیار بالا دارند (مانند درزهای انبساط) مناسب نیست.
-
برای مصالحی با پایداری ابعادی پایین (مانند برخی پلاستیکها) احتیاط شود.
ایمنی و نگهداری
موارد ایمنی
-
در صورت تماس با پوست: ناحیه را فوراً با آب سرد و صابون بشویید. لباسهای آلوده را تعویض کنید.
-
در صورت تماس با چشم: حداقل ۲۰ دقیقه با آب فراوان شستشو داده (پلکها را باز نگه دارید) و سریعاً به پزشک مراجعه کنید.
-
در صورت خوردن چسب: هرگز سعی به بالا آوردن نکنید. فرد را گرم نگه دارید و فوراً به مراکز درمانی منتقل کنید.
-
محصول را دور از دسترس اطفال نگهداری کنید.
-
از قرار دادن چسب در نزدیکی شعله و منابع حرارتی بالا خودداری کنید.
شرایط نگهداری
-
مدت انقضا: ۲۴ ماه در صورت پلمپ بودن و عدم بازشدن درب
-
دمای نگهداری: بین ۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد
-
در دماهای پایینتر، مخلوط کردن چسب سختتر میشود.
-
در دماهای بالاتر، طول عمر فعال آن کوتاهتر میشود.
-
محل نگهداری باید سرپوشیده، خشک و دور از نور مستقیم خورشید باشد.
-
پس از انقضا، به هیچ عنوان از چسب استفاده نکنید.
پرسشهای متداول
۱. تفاوت چسب اپوکسی PM با چسب PH چیست؟
از نظر فنی و مشخصات، این دو محصول کاملاً مشابه هستند. هر دو برای اتصالات Taper/Taper لولههای فایبرگلاس طراحی شدهاند و خواص یکسانی دارند. انتخاب بین آنها میتواند بر اساس موجودی یا بستهبندی انجام شود.
۲. آیا میتوان از این چسب برای فلزات نیز استفاده کرد؟
بله، چسب اپوکسی PM فراپتروشیمی بر روی استیل نیز استحکام برشی ۱۶ مگاپاسکال دارد و برای اتصالات فلز به کامپوزیت نیز قابل استفاده است.
۳. آیا برای پخت این چسب حتماً به پتوی برقی نیاز است؟
برای دستیابی به حداکثر خواص شیمیایی و مکانیکی (به ویژه مقاومت دمایی ۱۵۰ درجه)، پخت تکمیلی حرارتی با پتوی برقی توصیه میشود. اگر صرفاً به کیور محیطی اکتفا شود، مقاومت دمایی محدودتر (حدود ۷۰ درجه) خواهد بود.
۴. آیا این محصول برای آب آشامیدنی مناسب است؟
بله، چسب اپوکسی PM برای خطوط آب آشامیدنی و شرب قابل استفاده است. تستهای غوطهوری در آب مقطر به مدت ۲۰۰۰ ساعت، استحکام اولیه را حفظ کرده است.
۵. چه مدت پس از اجرا میتوان خط لوله را تحت فشار قرار داد؟
پس از اتمام پخت تکمیلی (مثلاً ۱ ساعت در ۱۲۰ درجه)، میتوان خط لوله را تحت فشار قرار داد. اگر فقط کیور محیطی انجام شده، بسته به دما، بین ۳ ساعت تا ۷ روز زمان نیاز است تا به استحکام قابل قبول برسد (به جدول شرایط کیور مراجعه شود).
۶. چگونه میتوان چسب اضافی را از روی ابزار پاک کرد؟
چسب تازه را میتوان با استن، اتانول یا متانول پاک کرد. پس از پخت، چسب فقط با روشهای مکانیکی (سنگزنی، سابزنی) قابل حذف است.
جمعبندی
چسب اپوکسی PM فراپتروشیمی یک محصول تخصصی و قابل اعتماد در خانواده چسبهای اپوکسی است که برای پاسخگویی به نیاز حیاتی اتصالات Taper/Taper در لولههای فایبرگلاس در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و دریایی طراحی شده است. ویژگیهای برجسته آن شامل:
-
کاربرد تخصصی برای اتصالات GRP, GRE, GRVE
-
مقاومت دمایی تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد (پس از پخت تکمیلی)
-
مقاومت شیمیایی عالی در برابر اسیدها، بازها و هیدروکربنها
-
چسبندگی عالی به سطوح کامپوزیتی (۱۰ مگاپاسکال بر روی کامپوزیتها)
-
استحکام برشی ۱۶ مگاپاسکال بر روی استیل
-
خاصیت تیکسوتروپیک برای اجرای آسان
-
بستهبندی کامل همراه با کاردک و دستکش
اگر به دنبال چسبی قابل اعتماد برای اتصالات لولههای فایبرگلاس در خطوط انتقال هستید، چسب اپوکسی PM انتخابی حرفهای است که با رعایت دقیق دستورالعملهای اجرا و پخت، یکپارچگی و ایمنی خط لوله شما را تضمین میکند.
اطلاعات تماس و سفارش
برای مشاوره فنی، استعلام قیمت و خرید چسب اپوکسی PM فراپتروشیمی با کارشناسان ما تماس بگیرید:
تلفن: 09027537040
تلفن: 22862675-021


هنوز بررسیای ثبت نشده است.